在工业生产中，我们通常把孔深与口径比大于6的孔成为深孔，而深孔的加工是有一定的难度的。在现行的技术条件下，所有的深孔钻都面临着两个问题，分别是排屑困难和散热两大难题，因此也成为深孔钻发展的一个瓶颈。 遇到这种问题我们只有两级深孔钻的来解决，切削头部安装在比孔径稍小一点的薄壁钻管上。切削液被泵入到孔壁与钻管之间的空隙中，把切屑从钻管内孔冲出，这种方法使深孔钻作业时排屑更加通畅。 孔深与口径相比数值越大的孔在作业时越难以控制，当深孔钻到达比较深的位置时，钻头因为料屑拥堵而无法更快速度的转动，因此无法继续向前推进。而通过使用两级的深孔钻正好解决这个问题，因此在深孔加工中一般都会根据深孔孔深与口径的比值选择适用深孔钻。 因为高温的作用，深孔钻钻头容易受高温影响而损坏，一般情况下是使用硬质合金钻头来解决这个问题。这种硬质的钻头能够承受较高的温度，尖部是高强度的合金成分，因此在使用时不仅能够耐住高温的影响，而且不容易被磨损，因此适合长久的使用。