东莞市耐斯机械制造有限公司，位于莞市茶山镇横江工业园区华瑞工业园，工厂占地面积一万多平方米，建筑面积八千多平方米。公司拥有先进的生产设备和一批在国内液压行业具有丰富设计、制造经验的高级工程师及优秀的技术人员。东莞市耐斯机械制造有限公司是国内最大的合模机，翻模机，电控永磁盘，深孔钻及各种液压设备生产和销售的厂家。
本公司生产的系列产品有NC系列立式合模机、NCW系列卧式合模机、NCF系列翻模机、NCS系列多功能深孔加工机床、NCB系列单动式薄板拉伸机、以及注塑机电控永磁快速换模系统、永磁起重器、各种吨位的开式、闭式液压机。NC系列立式合模机是本公司设计开发的主要产品，该产品有磁盘式和压板式两种，主要应用于各种塑胶模具、五金压铸模具的修配。既省力、省时，又提高了工作效率和合模精度。本公司的产品吸取了国内外同类产品的精华，为产品注入了新的内涵，技术在国内外同行中处于领先地位，已多种产品荣获国家专利。
目前耐斯机械合模机，翻模机，深孔钻，电控永磁等核心产品产销量均稳居国内第一名。同时公司产品远销世界各地如：中东各国，东南亚，欧洲，等众多国家和地区。
目前，我们已和比亚迪、格力空调、科龙模具、志高空调、第一实业、丰田合成、中新塑料、江苏文光、宁波合力、厦华电子、创维电子、TCL王牌等国内外许多知名公司建立了良好的合作关系。
高素质、高要求、高质量、高效率是我们的宗旨；顾客满意是我们的目标；用专业的技术做专业的产品是我们的理念。
耐斯竭诚希望与您交流合作，共创辉煌。
东莞耐斯机械近期在吸收国内外同类产品精华的基础上结合国内模具制造行业的实际情况倾力打造功能最强大的NC系列合模机是耐斯公司针对中、大型模具，
专推出的一款新型立式合模机。该种机型在传统立式合模机的基础上作了重大的技术改进。该产品主要应用于各种塑胶模具、五金压铸模具的修配。它以简便快捷的自动方式代替了传统采用铜棒敲打的落后飞模方式，大大地提高了飞模的效率和精度。
该系列合模机分磁盘式和压板式两种规格，模具可实现0-180°翻转。磁盘式采用电控永磁，
无需上紧固螺丝，大大节约了锁模时间，采用PLC控制，人机界面操作简便、快捷、安全可靠。
整机采用框架结构，机身焊后采用振动时效去应力处理，结构稳定，刚性好、变形小、寿命长，
精度可长期保持。
耐斯NC立式合模机特点：
1． 机架采用焊接式分体结构，分体间用格林柱拉紧，经回火处理，刚度大、变形小。
2． 压板式上、下工作台及导轨均采用球墨铸铁制作，平面度好，精度高，变形量小。
3． 磁盘式采用电控永磁盘，断电不断磁，使用中无需供电，磁力强，既安全又省电。
4． 安全装置齐全，有安全光栅、防落油缸、锁紧油缸、安全支撑架等防护设备。
5． 液压系统采用吸震装置，减小液压冲击，保证设备精度。
6． 液压系统具有低压保护装置，防止碰穿、插穿位损坏。
7． 系统可采用高速合模产生冲击，使压印红丹效果极佳。
8. 遥控锁模、开模操作。(需选配)
合模机分五金薄板拉伸合模机，也分塑胶模具合模机，通名叫飞模机。作为一名模具行业资深模具师傅，为你详细解答合模机与飞模机到底怎么回事，怎么使用合模机？合模机到底带来什么便利呢？各位模具行业老板***头疼一件事就是，有订单做不出优质产品，不能按时交货，因为一套模具，一个合格样板完成需要很多步骤完成，从毛呸料，到设计 ，CNC加工，线割，模具师傅组装调试，特别重要的一个步骤就是组装过程师傅研配模具，需要检测模具上下模是否闭模，是否顶针斜针有到位，能够顺利顶出产品，一般过去飞模都是模具公模打上红单，用行车吊模具内外导柱对好，用铜棒敲击的方式使模具循序渐渐进闭模，师傅靠听声音方式判断合模是否到位，过程复杂，消耗体力，影响模具寿命，特别是欧盟的汽车模具高标准，工业4.0互联网＋创业模式，耐斯合模机助力你模具事业步步高升。以下是为你介绍模具合模机
东莞耐斯机械近期倾力打造功能大的NC系列合模机是耐斯公司针对中、大型模具，专推出的一款新型立式合模机。该种机型在传统立式合模机的基础上作了重大的技术改进。该系列合模机分磁盘式和压板式两种规格，模具可实现0-180°翻转。磁盘式采用电控永磁，无需上紧固螺丝，大大节约了锁模时间，采用PLC控制，人机界面操作简便、快捷、安全可靠。整机采用框架结构，机身焊后采用振动时效去应力处理，结构稳定，刚性好、变形小、寿命长，精度可长期保持。
耐斯NC立式合模机特点：
1． 机架采用焊接式分体结构，分体间用格林柱拉紧，经回火处理，刚度大、变形小。
2． 压板式上、下工作台及导轨均采用球墨铸铁制作，平面度好，精度高，变形量小。
3． 磁盘式采用电控永磁盘，断电不断磁，使用中无需供电，磁力强，既安全又省电。
4． 安全装置齐全，有安全光栅、防落油缸、锁紧油缸、安全支撑架等防护设备。
5． 液压系统采用吸震装置，减小液压冲击，保证设备精度。
6． 液压系统具有低压保护装置，防止碰穿、插穿位损坏。
7． 系统可采用高速合模产生冲击，使压印红丹效果极佳。
轮胎合模机概述及特点
1、本机主要用于轮胎模具的修配。
（1）、该机采用PLC控制，人机界面操作，可实现自动、手动两种操作方式，操作简便。
（2）、该机下工作台采用球墨铸铁，通过时效处理，钢性好，强度大，工作台变形小，并且
平面度高。
（3）、该机采用独特的吸震装置，液压冲击小，保证设备精度。
（4）、该机具有低压保护功能，且具有快速冲压功能，使压印红丹效果较好。
2、本机结构：
（1）、本机机架为整体式焊接框架结构，其机架经振动时效处理，变形小。
（2）、滑台为焊接结构，经振动时效处理，变形小。其上端与主油缸连接，下面与上工作台焊接一体，滑台与导轨之间有自润滑滑块，安装在滑台四个角的45度斜面上。滑台在2个主油缸的作用下，沿导轨上下直线运动。在左右支架的两个对角上装有防落装置，以防止滑台意外落下。
（3）、下工作台：下工工作台通过液压马达驱动，实现工作台往返直线运动，下工作台回位后通过定位装置实现定位及锁紧。
（4）、上工作滑台：上工作台里装有提升油缸一条，通过人机界面可以设定提升力的大小。
（5）、导轨安装在左、右支架内侧，并可调整，四根45度斜面导轨为球墨铸铁刮研而成，变形小、耐磨。导轨与滑台之间有自润滑滑块，无须润滑。
（6）、下平台：下平台与机架螺栓连接，并通过调整螺栓可以调整其高度，其上面装有移出导轨。
（7）、本机主机架前后各安装一个防落支架，当防落支架进入工作台下时电机自动停止运转，防落支架未从工作台下移出时电机无法启动。
（8)、本机下工作台依据客户需要中间开孔直径650通孔一个，并且此孔于主机架底座孔相通，方便客户修模使用。
3、液压部分：
（1）、主油缸：?200 ×?140×750 2个
（2）、油泵：PFED-4131085/28
（3）、移出结构使用液压马达，输出力大，并且安装维修方便，密封件使用常用规格。
（4）、液压系统中的压力调整采用比例阀控制，具有节能和降低液压系统的复杂性，方便
维修。
（5）、油压系统采用差动回路，具有节能效果。该系统还具有低压保护功能，以防止小的碰穿和插穿位的损伤。另外，本机还具有国内的快速冲压功能，使压印红丹效果好。该系统采用了独特的吸震装置，减小液压冲击，保证设备精度。
（6）、左或右机架后侧装有一组预备油缸接口。
4、电气部分：
（1）、本机电器采用PLC控制，人机界面操作，可实现自动、手动两种操作方式，操作方便；所有动作互锁，安全可靠。
（2）、滑台位置通过位置传感器与PLC相连并加控制，工作台压力通过PLC比例控制。
（3）、设备后面安装两条光幕进行保护，安全系数高。
（4）、设备前面安装1个紧急停止开关，急停按下时，油泵、电机停止运转。
（5）、本机PLC使用日本欧姆龙公司的产品，其他电器原件使用日本欧姆龙、富士等公司的产品。
轮胎合模机技术规格：为什么选择合模机？？
1合模机.效率高（减少重复飞模的次数）
2.精度高重复定位的精度（200t以下的小于0-3个丝）
（500t以 下的小于5个丝）
注塑机大于五个丝的话会变得不光 滑，得下一步的修复，而 造成了成本的提高。
3.人力的节省对飞模人员的要求降低，航车吊上去就不需要了，人 员的技术降低了。
客户的以效率和精度而进行下单。
卧式合模机和立式合模机对比，卧式精度没卧式的高，只有磁盘式。
合模机是什么？
合模机是一种专业的模具研配设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模,用不同的压力加压合模。它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。它采用PLC电控技术，装有电控箱、电控操作盘，以及电磁比例阀。合模机操作安全简便，有效提高了模具的生产效率和产品质量，能延长模具寿命，缩短模具制作周期，使模具生产得到更好的安全保障。
7.框架式的优点：1.强度变形量小，设计量8000/1
2.维修方便，维修费用低
3.框架式的厂家群体多 国外
4.四柱式和框架式的对比四柱式维修成本高 精度没那么高，换柱子成本高 时间长。
8.合模机的挑选：
1.模具尺寸的大小
2.模具的类型（压铸模的对比，塑胶模的压力低一点）
3.五金模的修模方式和塑胶模修模的修模方式不同，五金模修的是刀口模。
9.耐斯合模机的优势：
1.开模空间，我们的要比同行的大100-150cm
2.主要液压元件，电器元件，为国内外知名品牌 ，密封圈的寿命长。
3.快速冲压功能。
4.低压保护功能
5.磁盘 节能 寿命长
东莞耐斯专业生产及销售:1.合模机,2.翻模机,3.深孔钻,4.五轴,六轴多功能铣削铣钻铣床, 6.数控卧铣镗钻床,7.棒料机, 8.注塑机快速换模系统,9.CNC电控永磁吸盘,10.油压机以及各种液压设备。
希望您能给耐斯一个为您及贵司服务的机会，相信耐斯会给您及贵创造更多的价值及最好的服务！业务联系黄生13669811841,13826949560。QQ.122372964 邮箱:13669811841@163.com ;dgnicejx@163.com
