本公司生产的系列产品有NC系列立式合模机、NCW系列卧式合模机、NCF系列翻模机、NCS系列多功能深孔加工机床、NCB系列单动式薄板拉伸机、以及注塑机电控永磁快速换模系统、永磁起重器、各种吨位的开式、闭式液压机。NC系列立式合模机是本公司设计开发的主要产品,该产品有磁盘式和压板式两种,主要应用于各种塑胶模具、五金压铸模具的修配。既省力、省时,又提高了工作效率和合模精度。本公司的产品吸取了国内外同类产品的精华,为产品注入了新的内涵,技术在国内外同行中处于领先地位,已多种产品荣获国家专利。
目前耐斯机械合模机,翻模机,深孔钻,电控永磁等核心产品产销量均稳居国内第一名。同时公司产品远销世界各地如:中东各国,东南亚,欧洲,等众多国家和地区。
目前,我们已和比亚迪、格力空调、科龙模具、志高空调、第一实业、丰田合成、中新塑料、江苏文光、宁波合力、厦华电子、创维电子、TCL王牌等国内外许多知名公司建立了良好的合作关系。
高素质、高要求、高质量、高效率是我们的宗旨;顾客满意是我们的目标;用专业的技术做专业的产品是我们的理念。
耐斯竭诚希望与您交流合作,共创辉煌。
东莞耐斯机械近期在吸收国内外同类产品精华的基础上结合国内模具制造行业的实际情况倾力打造功能最强大的NC系列合模机是耐斯公司针对中、大型模具,
专推出的一款新型立式合模机。该种机型在传统立式合模机的基础上作了重大的技术改进。该产品主要应用于各种塑胶模具、五金压铸模具的修配。它以简便快捷的自动方式代替了传统采用铜棒敲打的落后飞模方式,大大地提高了飞模的效率和精度。
该系列合模机分磁盘式和压板式两种规格,模具可实现0-180°翻转。磁盘式采用电控永磁,
无需上紧固螺丝,大大节约了锁模时间,采用PLC控制,人机界面操作简便、快捷、安全可靠。
整机采用框架结构,机身焊后采用振动时效去应力处理,结构稳定,刚性好、变形小、寿命长,
精度可长期保持。
耐斯NC立式合模机特点:
1. 机架采用焊接式分体结构,分体间用格林柱拉紧,经回火处理,刚度大、变形小。
2. 压板式上、下工作台及导轨均采用球墨铸铁制作,平面度好,精度高,变形量小。
3. 磁盘式采用电控永磁盘,断电不断磁,使用中无需供电,磁力强,既安全又省电。
4. 安全装置齐全,有安全光栅、防落油缸、锁紧油缸、安全支撑架等防护设备。
5. 液压系统采用吸震装置,减小液压冲击,保证设备精度。
6. 液压系统具有低压保护装置,防止碰穿、插穿位损坏。
7. 系统可采用高速合模产生冲击,使压印红丹效果极佳。
8. 遥控锁模、开模操作。(需选配)
东莞耐斯机械近期倾力打造功能最强大的NC系列合模机是耐斯公司针对中、大型模具,专推出的一款新型立式合模机。该种机型在传统立式合模机的基础上作了重大的技术改进。该系列合模机分磁盘式和压板式两种规格,模具可实现0-180°翻转。磁盘式采用电控永磁,无需上紧固螺丝,大大节约了锁模时间,采用PLC控制,人机界面操作简便、快捷、安全可靠。整机采用框架结构,机身焊后采用振动时效去应力处理,结构稳定,刚性好、变形小、寿命长,精度可长期保持。
耐斯NC立式合模机特点:
1. 机架采用焊接式分体结构,分体间用格林柱拉紧,经回火处理,刚度大、变形小。
2. 压板式上、下工作台及导轨均采用球墨铸铁制作,平面度好,精度高,变形量小。
3. 磁盘式采用电控永磁盘,断电不断磁,使用中无需供电,磁力强,既安全又省电。
4. 安全装置齐全,有安全光栅、防落油缸、锁紧油缸、安全支撑架等防护设备。
5. 液压系统采用吸震装置,减小液压冲击,保证设备精度。
6. 液压系统具有低压保护装置,防止碰穿、插穿位损坏。
7. 系统可采用高速合模产生冲击,使压印红丹效果极佳。
- 300吨磁盘合模机主要技术参数表
| NC300-2518 | |
| 最大合模力(T) | 300 |
| 最大提升力(T) | 100 |
| 主油缸最大行程(mm) | 2000 |
| 开模空间(mm) | 2100 |
| 翻转角度(度) | 0-180° |
| 最大容模尺寸(mm) | 2500X1800 |
| 整机占地尺寸(mm) | 7300X6200X7040 |
| 快速上升/下降速度(mm/sec) | 70/80 |
| 慢速上升/下降速度(mm/sec) | 25 |
| 上磁盘吸力(t) | 245 |
| 下磁盘吸力(t) | 80 |
| 上磁盘翻转能力(t) | 10 |
| 下磁盘承载能力(t) | 25 |
| 顶出能力(t) | 12 |
| 顶出行程(mm) | 200 |
| 电机功率(KW) | 22 |
| 下工作台移出行程(mm) | 4000 |
| 机床重量(t) | 55左右 |
- 设备主要配置表
| 序号 | 配件名称 | 品牌或产地 |
| 1 | 油泵 | 国产知名品牌 |
| 2 | 比例阀 | 榆次油研 |
| 3 | 插装阀 | 国产知名品牌 |
| 4 | 电磁换向阀 | 榆次油研 |
| 5 | 节流阀 | 榆次油研 |
| 6 | 单向阀 | 榆次油研 |
| 7 | 背压阀 | 榆次油研 |
| 8 | 电磁溢流阀 | 榆次油研 |
| 9 | 电机 | 国产知名品牌 |
| 10 | 压力表 | SKON |
| 11 | 联轴器 | 国产知名品牌 |
| 12 | 主油缸 | 长江液压件厂 |
| 13 | 各种密封圈 | 进口 |
电器部分
| 序号 | 名称 | 产地 |
| 1 | PLC | 日本OMRON |
| 2 | 人机界面 | 台湾weinview |
| 3 | 接触开关 | 日本富士 |
| 4 | 空气开关 | 日本三菱 |
| 5 | 接近开关 | Autonics |
| 6 | 行程开关 | 日本OMRON |
| 7 | 光幕 | SENSORC:SSG20-500960 |
接触开关(日本富士) 人机界面(台湾)
十、耐斯合模机与国内外同型号合模机性能对照表
| 耐斯合模机 | 国内外其他型号合模机 | |
| 装模系统 |
1.磁盘工作台吸合模具,装模,开模只要1分种 | 传统压板锁模,费时、费力,一般电永磁断电时磁力减弱,存在安全隐患 |
| 2. 可以直接飞A、B板 | ||
| 3.工作台采用电控永磁,断电不断磁,在充磁完毕后可切断电源,磁力不会减弱。在使用过程中无需供电,磁力强,既安全又省电 | ||
| 操作系统 | 1.触摸式人机界面,文字提示,方便简单,一目了然,液压系统中的压力采用比例阀控制,并且整个系统各动作间具有完全互锁功能,当操作错误时,机器不会执行指令,而会报警 | 传统的多按键结构,操作繁锁,且无法手动调节压力 |
| 2.系统采用比例调压,可根据合模压力需要,选用不同的压力 | 无法准确控制压力数值 | |
| 3.具有试顶针功能(标准配置) | ||
| 4.装有编码器,可准确的控制模具上升和下降尺寸 | ||
| 主机架构 | 1.此机机架、滑台均采用优质A3钢板焊接而成,焊后采用振动时效去应力处理,钢度好,变形量小,精度稳定 | |
| 2.机器内侧四条导轨采用球墨铸铁、经时效后手工刮研而成,精度高、耐磨、不易变形。导轨与滑台之间有自润滑滑块,无须润滑 | ||
| 3.移出工作台采用油缸移出,两边导轨采用优质王牌钢加工而成 | ||
| 液压系统 | 1.液压系统采用滑台自重下降,降低了系统压力,具有节能效果。该系统还具有低压保护功能,以防止小的碰穿和插穿件的损伤。另外本机还具有国内独一 | |
| 液压系统 | 无二的快速冲压功能,使压印红丹效果好。该系统采用了独特的吸震装置,减小液压冲击,保证设备精度 | 无快速冲压功能; 无吸震功能 |
| 2.翻转油缸,油管使用高压油管,并设有压力调节阀和平衡阀。当出现油管突然爆裂等意外状况时,可有效的控制上工作台运行速度,无任何危险 | ||
| 3.主要液压件均使用中日合资,榆次油研公司, | ||
| 4.密封圈均使用日本进口品牌 | ||
| 5.左或右机架后侧装有一组预备油缸接口 | ||
| 复位控制 | 1.移出工作台两侧装有一对限位块,控制工作台上下或左右偏差 | |
| 2.下工作台底部和尾部各安定位装置两套,保证了下磁盘的复位精度,不超过+/-0.02mm | ||
| 容模尺寸 | 工作台尺寸即是最大容模尺寸,有效节约了空间 | 压板式受压板螺丝限制,实际容模尺寸比工作台小 |
| 安全保护 | 1.突然断电有电控永磁保护,不受断电时间限制,安全可靠,磁力永不减弱、永不消退 | |
| 2.设备上部装有一套防落机构,当上工作台回到位时,该装置自动锁紧,防止意外 | ||
| 3.设备后面装有一对红外线保护装置(光幕),当有异物进入时,电机停止运转,安全系数高 | ||
| 4.机架前后各安装一组防落支架,当防落支架进入工作台下时电机自动停止运转,防落支架未从工作台下移出时电机无法启动 | ||
| 5.具有低压保护功能,防止碰穿、插穿件的损坏,同时还有防压保护功能,当模具内有异物时禁止加压并报警 | 无异物防破坏模具功能 |












